执电守稳筑匠心笃行实干促项目

—— 电气自动化2336 朱泰燃

电气自动化2336朱泰燃在江苏卓高新材料科技有限公司电气自动化岗位开启顶岗实习｡公司深耕新材料领域的自动化､智能化生产要求，成为他将专业理论转化为工程实践､锤炼项目跟进与技术落地能力的实战课堂｡实习期间，他扎根项目一线，以严谨态度跟进项目全周期，用实干实绩完成了从校园学子到职场新人的扎实蜕变｡

为快速适配岗位要求，朱泰燃同学制定了清晰的成长路径：先深耕核心理论，吃透生产线自动化工艺流程､电气设备技术规范与项目管控标准;再强化实操能力，从图纸识读､设备调试到进度跟踪，主动扎根现场复盘积累;最终聚焦实战落地，全程参与项目全流程工作，逐步养成“严谨､高效､闭环”的工作作风｡

在核心工作中，朱泰燃同学凭借扎实的专业能力，成为项目团队的可靠力量｡他全程跟进公司新型功能材料生产线自动化升级等多个项目，承担技术对接､进度管控､现场协调､问题闭环等核心职责｡面对多单位协同､交叉作业的复杂情况，他建立动态管控机制，及时协调解决现场技术问题 20 余项，精准规避工期延误风险，助力核心项目提前 5 天竣工验收，设备调试一次通过率达 98% 以上｡

实习过程中，朱泰燃同学也清醒认识到自身不足：在复杂控制系统深度调试、大型项目全周期统筹上，仍有较大提升空间，这也为他后续成长指明了方向。

如今，朱泰燃同学对岗位价值与工匠精神有了更深刻的理解：它不仅是图纸上的回路､程序里的代码，更是对项目节点的坚守､对设备稳定运行的责任｡未来，他计划考取相关技能证书，深耕工业自动化与项目管理领域，以技术为笔､实干为墨，为新材料产业智能化升级､中国智造行稳致远贡献青春力量｡

（供稿：田宏霞  编辑：刘正银  审核：刘刚）

以匠心测量，以实干砺行

                           ——航材2332班钱佳琳

自8月起，来自航材2332班的钱佳琳同学，在江苏鼎特模具制造有限公司开启了为期数月的顶岗实习。从象牙塔中的学子，到扎根精密制造一线的实习生，这段与机床为伴、以图纸为纲的日子，让他完成了从理论知识到实操能力的跨越，更在毫厘之间的坚守中，读懂了新时代工匠精神的深刻内涵。

 初入模具生产车间时，钱佳琳同学真切感受到了校园理论与工业实战之间的巨大落差。课本上早已烂熟于心的模具结构图、材料力学公式，在轰鸣的机床、复杂的型腔图纸、微米级的公差要求面前，显得格外单薄。第一次独立使用千分尺测量航材配套模具零件，她反复操作多次，测量数据始终存在偏差；面对标注着数十道加工工序的图纸，他甚至一时分不清加工基准与工序优先级。带教师傅一句“模具是工业之母，对航空配套模具来说，一丝一毫的偏差，都可能影响零件的最终性能，容不得半点马虎”，让她彻底沉下心来，放下学生的青涩与浮躁，从最基础的岗位技能学起。

为了快速跟上生产节奏，她给自己制定了循序渐进的成长计划。每天她总是提前半小时到岗，整理工位工具、核对当日生产图纸，做好开工前的全部准备；师傅操作机床、拆解装配模具时，她始终站在一旁凝神观察，手里的笔记本写满了加工要点、操作细节与注意事项，遇到不懂的问题，总会等师傅空闲时虚心请教，绝不带着疑问过夜；下班之后，她会复盘当日的工作内容，把操作中出现的失误、师傅讲解的工艺技巧、图纸上的难点重点逐一梳理，结合课堂上学到的航材专业知识，吃透每一个技术环节。

从最基础的零件清理、工具整理、尺寸检测等方面，到独立完成模具装配、试模调试与故障排查，她一步一个脚印，在日复一日的实操中稳步成长。短短两个月，便能熟练掌握游标卡尺、千分尺、三坐标测量机等各类精密量具的规范操作，精准识别注塑模、冲压模的核心结构，清晰梳理模具加工的全流程工序，测量数据准确率始终保持在98%以上，彻底摆脱了初入车间时的手足无措。

实习临近尾声，钱佳琳同学在收获成长的同时，也清醒地认识到了自身的不足：面对复杂多腔的零件，他的技术熟练度仍有欠缺；运用CAD/CAM软件进行模具数字化设计与工艺优化的能力，还有很大的提升空间；对于高端精密航空模具的前沿加工工艺，了解仍不够深入。这些短板，也为他后续的专业学习与职业发展指明了清晰的方向。

她常说，这段顶岗实习的经历，让她真正读懂了“精度”二字的分量——它从来不是图纸上冰冷的数字，而是对产品可靠性毫厘必较的担当，是中国制造业行稳致远的根基。未来，她会带着这段实习经历的所学所悟，继续深耕航空材料与精密模具领域，锤炼专业技能，坚守匠心初心，努力成长为一名优秀的制造业技术人才，用自己的实干与坚守，为中国智造的发展贡献青春力量。

（供稿：田宏霞  编辑：刘正银  审核：刘刚）

毫厘较真守质量岗位实干显担当

——机电2338程涛

这段时间，机电一体化专业的程涛同学在江苏恒义轻合金有限公司质量检测部门顶岗实习，担任三坐标测量员。公司以铝合金零部件生产为主，对尺寸精度与产品质量要求严苛，为他提供了理论联系实际、锤炼专业技能的优质平台。

实习期间，程涛同学态度端正、勤奋踏实，快速完成了从学生到岗位实习生的角色转变。刚到岗位时，他从看懂产品图纸、熟悉形位公差、掌握检测规范学起，认真学习三坐标测量设备的操作流程，从零件装夹、测头校准、基准建立，到软件编程、自动测量、数据记录，每一步都虚心向师傅请教，利用空余时间反复练习，不断提升操作熟练度与数据准确性。

 在日常工作中，程涛同学严谨认真、责任心强。他主要负责铝合金零部件的尺寸检测、形位公差测量等工作，能够按标准完成检测任务，如实记录数据、规范填写报告，做到数据真实、结果可靠。发现数据异常时，他能及时上报并配合分析处理，用严谨细致的方式把好质量关口，得到了企业师傅与部门同事的肯定。

 在团队协作中，程涛同学积极配合班组工作，主动分担任务，与同事沟通顺畅、互帮互助。他踏实肯干、不骄不躁，在实践中不断总结经验，逐步养成了规范、精准、高效的工作习惯。同时，他也清醒认识到自身在复杂零件编程、问题分析能力上仍有提升空间，并在实习中主动查漏补缺。

此次实习，程涛同学不仅掌握了三坐标测量的实用技能，更培养了精益求精的工匠精神。他用实际行动展现了我校学生踏实肯干、严谨务实的优良风貌，希望他在今后的学习与工作中继续坚守初心、精进技能，在精密检测领域稳步成长，用实干与专注书写青年担当。

（供稿：田宏霞  编辑：刘正银  审核：刘刚）

示教器上守毫厘，机械臂下践初心

——机器人2331李世轩

在常州孟腾智能装备有限公司，工业机器人专业的李世轩同学，以机器人调试身份进行顶岗实习，目前驻西安比亚迪汽车焊装现场，他专注机器人调试工作，在汽车智造一线。成功把课堂理论转化为现场实操，用严谨与专注守护产线精度，展现新时代技能青年的实干担当。

为快速胜任汽车生产线机器人调试岗位，李世轩制定了三步走成长计划。第一步夯实理论，系统学习机器人操作手册、汽车焊装/装配工艺标准、安全规范与联动逻辑，吃透机器人坐标校准、程序编写、信号交互等核心知识；第二步强化实操，从示教器基础操控、关节运动调试，到点位示教、路径优化，利用休息时间反复练习，攻克姿态偏差、信号对接不稳、节拍不匹配等难题；第三步融入实战，全程参与比亚迪汽车生产线机器人调试，在真实工况中积累故障排查、精度补偿、产线协同等经验，逐步养成精准、高效、负责的职业作风。

在西安比亚迪项目现场，李世轩的核心工作是机器人调试、程序优化与现场联调，保障汽车生产线如期交付并且稳定运行。面对汽车零部件高精度、高节拍要求，我严格执行调试标准，认真核对每一组坐标、每一段程序、每一次信号交互，确保机器人动作流畅、定位精准、运行可靠。遇到复杂工况时，主动向工程师与老师傅请教，结合在校所学分析问题根源，快速完成程序修正、参数调整与故障排除，有效保障生产线节拍与产品质量。实习期间，他独立完成多台机器人调试与点位优化，并且协助团队提升产线运行效率，用专业能力为汽车智能制造贡献力量。

这段出差驻场实习，让李世轩对工业机器人技术与汽车智能制造有了更深刻的理解。清醒认识到，机器人调试不只是操作设备，更是对精度、效率与安全的坚守；每一次精准示教、每一行可靠程序，都是汽车品质的保障。也看到其自身不足：复杂系统联动调试经验不足，高端工艺优化能力有待提升，这些都成为继续学习的方向。

未来，李世轩将继续深耕工业机器人领域，熟练掌握KUKA、FANUC等主流机器人调试技术，不断提升数字化调试、故障诊断与产线优化能力。坚信新时代工匠精神，既要握稳示教器、守好每一丝精度，更要在智能制造浪潮中勇担使命。而这份坚守，正是中国智造行稳致远的坚实根基。

（供稿：田宏霞  编辑：刘正银  审核：刘刚）